吊掛式拋丸清理機(jī)廠家的常見問(wèn)題和解決方法。專業(yè)吊掛式拋丸清理機(jī)在使用時(shí)間長(zhǎng)了不可避免會(huì)遇到一些問(wèn)題,主要有以下幾點(diǎn):一、拋丸器振動(dòng)較大1、葉片磨損嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片根據(jù)重量對(duì)稱更換安裝葉片;2、葉輪體磨損嚴(yán)重,出現(xiàn)偏重,盡快更換葉輪體,葉輪體的材質(zhì)有40Cr,20CrMn;3、拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動(dòng)更換并加注潤(rùn)滑脂;4、拋丸器固定螺栓松動(dòng),緊固螺栓;
拋丸機(jī)使用中需要注意的錯(cuò)誤操作 一定要依照要求正確操作,那么拋丸機(jī)在使用過(guò)程中有哪些錯(cuò)誤的操作呢? 使用拋丸機(jī)時(shí): 1.未及時(shí)添加丸料,吊掛式拋丸清理機(jī)廠家是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件外表進(jìn)行清理,丸料屬于消耗品,隨著拋丸機(jī)的工作逐漸減少,丸料缺乏時(shí)造成提升分離的循環(huán)不能完成,影響拋丸質(zhì)量。2.拋丸機(jī)的開機(jī)順序錯(cuò)誤,未能依照使用說(shuō)明書進(jìn)行拋丸機(jī)的開機(jī)操作,打開拋丸器后未開供丸閘,造成拋丸器空轉(zhuǎn)無(wú)丸料進(jìn)入。3.關(guān)機(jī)順序錯(cuò)誤,提前將拋丸器關(guān)閉,造成丸料繼續(xù)進(jìn)入拋丸器,下次開機(jī)易燒毀電機(jī)。4.拋丸機(jī)輸送輥道速度過(guò)快或過(guò)慢,輥道輸送可調(diào)速,用戶在使用過(guò)程中未能依照說(shuō)明書今天速度調(diào)整,過(guò)快或過(guò)慢均會(huì)影響拋丸質(zhì)量。5.專業(yè)吊掛式拋丸清理機(jī)提升機(jī)皮帶松弛,提升機(jī)帶有皮帶漲緊裝置,使用過(guò)程中,皮帶不緊時(shí)可以使用該裝置。皮帶松弛后提升機(jī)不能完成丸料提升,易造成設(shè)備損壞。
專業(yè)吊掛式拋丸清理機(jī)在工作運(yùn)行時(shí),難免會(huì)有一部分鋼砂散落在拋丸機(jī)的周圍,也就是工作區(qū)域內(nèi),如果不及時(shí)清除掉的話,那么就會(huì)使人員走路時(shí)打滑,危及到人身安全。而且,還會(huì)讓鋼砂受到污染,長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,形成銹蝕和結(jié)塊,這時(shí)只能夠報(bào)廢處理了,從而造成大大的浪費(fèi)。所以說(shuō),如何來(lái)解決好這個(gè)問(wèn)題,是比較關(guān)鍵和重要的。所以,針對(duì)這一問(wèn)題,現(xiàn)在已經(jīng)有了解決的方法。就是將圓管制成一個(gè)可以移動(dòng)的鋼砂暫存器,然后在它底部安裝上即開落料裝置。同時(shí),把水箱底部改成錐形,并加上裝落料裝置,將其安裝在拋丸室上側(cè),從而形成存儲(chǔ)加注器。吊掛式拋丸清理機(jī)廠家經(jīng)過(guò)這些改造,就可以來(lái)很好解決這一問(wèn)題,而且還能夠收到不錯(cuò)的效果,并提高拋丸機(jī)的工作效率,所以是非常不錯(cuò)的。
吊掛式拋丸清理機(jī)廠家介紹彈丸由定向套窗口飛向葉片時(shí)有先后之分,因而從拋丸器拋出的彈丸呈扇形分布,這對(duì)整理鑄件是有利的。調(diào)整定向套窗口的位置能夠改變彈丸拋射的方向,以使拋出的彈丸有效地拋到鑄件上。若定向套的位置不正確,不只下降整理的功率,且增加護(hù)板的磨損。這種拋丸器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損零件少,因?yàn)閺椡柙谶M(jìn)入葉輪之前得到預(yù)加速,故可進(jìn)步拋丸量。但彈丸的速度進(jìn)步今后,葉片磨損的問(wèn)題就更為突出。進(jìn)步彈丸的拋射速度當(dāng)然能夠進(jìn)步整理功率,但這勢(shì)必要進(jìn)步拋丸器的轉(zhuǎn)速或變大葉輪的直徑,這會(huì)導(dǎo)致軸承的壽命下降,振動(dòng)變大,葉片的壽命也受影響。彈丸的拋射速度一般為60-80m/s。 專業(yè)吊掛式拋丸清理機(jī)彈丸拋射的速度與拋丸器的結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速等因素有關(guān)。彈丸在葉輪內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況,彈丸跟著葉片以角速度作牽連運(yùn)動(dòng)的一起,又沿葉片作徑向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。設(shè)若彈的質(zhì)量為拖,且忽略彈丸的重力及彈丸與葉片之問(wèn)的摩擦力。