吊鉤式拋丸機(jī)是工程機(jī)械行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，而斗式提高機(jī)是拋丸機(jī)關(guān)鍵部位。斗式提高機(jī)一旦發(fā)作故障，將致使全部拋丸機(jī)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法工作。因而咱們對(duì)拋丸機(jī)斗式提高機(jī)的常見故障進(jìn)行了剖析，并提出了相應(yīng)的處理辦法。

　1、提高帶跑偏：

　　形成提高帶跑偏的底子原因是提高帶接受的所有外力的合力的方向與提高帶工作方向不平行，即在提高帶的寬度方向上的合力不為零。經(jīng)過(guò)剖析可知提高帶的跑偏規(guī)則為“跑緊不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前”。提高帶跑偏主要有提高帶重載時(shí)跑偏、提高帶中部跑偏和提高帶頭尾輪處跑偏。

　　2、提高帶重載時(shí)跑偏：

　　提高帶重載時(shí)跑偏通常是因?yàn)檫M(jìn)料口位置不適當(dāng)，使進(jìn)料時(shí)偏載。因而需改裝進(jìn)料口位置，使進(jìn)料口保持在提高帶中間狀態(tài)。

3、提高帶中部跑偏：

　　提高帶中部跑偏，通常是輔佐導(dǎo)向輥裝置不符合要求，提高帶自身抗拉簾芯直線度不合格或提高帶接頭不正形成的。輔佐導(dǎo)向輥裝置差錯(cuò)所形成的跑偏，簡(jiǎn)略的調(diào)整辦法是確保輔佐導(dǎo)向輥的軸線與自動(dòng)及從動(dòng)輥的軸線平行即可。

　　因?yàn)樘岣邘г谥圃爝^(guò)程中，是經(jīng)過(guò)硫化制造拼接而成的，假如抗拉層芯直線度不合格，形成提高帶運(yùn)用一段時(shí)間后，在抗拉簾芯的效果下，提高帶自身直線度變?yōu)椴缓细?，有必要從頭替換合格的提高帶。

　　提高帶接頭不正所形成的跑偏是接頭工作到哪里，那里就跑偏，能夠?qū)⒔宇^從頭接正即可。

　　4、提高帶頭尾輪處跑偏：

　　提高帶頭尾輪處跑偏通常是主、從動(dòng)輥的裝置有偏角，頭輪外表的抗磨橡膠層過(guò)早磨損，或輥輪外徑不一致所形成的。

　　主、從動(dòng)輥的裝置有偏角，簡(jiǎn)略的處理是在提高帶在滾輪上往哪邊跑偏，就調(diào)整哪邊的軸承座，使提高帶跑偏一側(cè)的拉力增大，提高帶就會(huì)向拉力小的一側(cè)移動(dòng)，以到達(dá)糾偏的意圖。